含氧量分析仪是控制炉窑经济燃烧不可或缺的重要在线仪表之一，通过它对锅炉中氧含量的检测，可有效地控制锅炉燃烧的热效率。所以近年来，含氧量分析仪也被广泛的应用于冶金、电力、能源、环保等多个行业。

  作为含氧量分析仪的开发者和制造者，给大家介绍一下这类仪表在投运和停用时应该如何处理为好。

  首先在含氧量分析仪投运时，注意以下几点：

  1、 应检查氧化锆探头、连接导线、气路系统、转换器和显示仪表等是否符合要求。

  2、 对于新安装的仪表，应检查取样点处的炉烟温度是否符合要求。

  3、 氧化锆氧探头一般应在锅炉点火前安装好，随锅炉启动逐渐升温。若在锅炉运行中安装或更换氧探头，应将氧探头升温到额定温度方可置入烟道内，且应缓缓插入烟道安装座中。

  4、 当氧化锆探头温度升到额定值时，稳定30min,检查温控设备的准确性，测量的热电偶温度值与给定值之差不应超过±5℃.

  5、 参比气体流量通常调到15L/h左右为佳。

  在锅炉检修或停炉时，含氧量分析仪同样也要注意保护

  1、 随锅炉检修停运的仪表，应在检修前将氧探头抽出烟道并保管好，仪表和气泵电源也应切断。

  2、 杜绝频繁冷却或骤然的高温变化，氧化锆探头锆头忌遭遇急冷和急热，这样会加速锆头的老化甚至损坏，如果检修时间短（通常15天以内），又不影响其它检修作业，建议保持含氧量分析仪一直处于工作状态。